關于液體硫酸鋁的生產工藝及改進方法
點擊次數:1570 發布時間:2022-07-20
一、揚塵污染控制
1、干加鍋生產改為濕加鍋生產
液體硫酸鋁開始采用干法生產,即直接將礦粉、酸和水按一定比例加入反應罐中,反應結束后裝灰。后來換成了濕鍋。將礦粉和水按一定比例加入濕鍋中,攪拌成漿狀,然后利用風送來的蒸汽壓力進入反應鍋,再換風節省蒸汽,解決了加鍋時的粉塵污染問題,節省了加鍋時間。
2、布袋除塵改為水除塵
我們用袋式過濾器去除礦粉中的灰塵。袋子和管道應該經常清洗。如果不小心,管道會堵塞,灰塵會溢出,影響整個破碎崗位的環境。根據泡沫塔原理,布袋除塵改為水除塵。灰塵從小型旋風分離器的頂部出來,直接進入水除塵器。水通過篩板與水接觸形成液滴。水吸收粉塵后流入儲存池,大大節約了原有除塵設備的電耗成本,降低了工人的勞動強度,改變了生產環境。按年產60t液體硫酸鋁計算,可回收鋁土礦粉約600t,節約9萬kw·h,兩個項目合計節約約7萬元。
二、利用高、低品位鋁土礦
溶出率低、氧化鋁含量在55%以上的高品位鋁土礦和硬粘土礦物不適合生產。我們可以直接使用鋁土礦,這是一種低品位含鋁礦物,氧化鋁含量在40%左右,溶解率在65%以上。但優良的低品位礦物越來越少,高鋁含量的鋁土礦富含硬粘土,應決定是否使用鋁土礦。通過生產試驗,高品位和低品位鋁土礦的混合量小于1:10,不影響液體硫酸鋁的產量。
以上就是對液體硫酸鋁生產工藝改進的具體操作。液體硫酸鋁生產工藝改進的優點:1,液體硫酸鋁生產工藝改進后,可以減少生產成本;2,提高了液體硫酸鋁的質量,增加了產品附加值,提高了產品市場競爭力;3,增加了工廠的利潤。